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设计观点

数码打样色彩管理原理和实施方法
2011-09-03     文章来源: 印刷知识网

  数码打样最主要的目的是为印刷提供参考样张和为客户提供签样依据,一套数码打样系统包括一台打印机、一套数码打样软件(集成色彩管理功能)和一个测量仪器。
  在这个过程中,实现色彩管理是数码打样的核心和关键所在。
  实现数码打样的色彩管理也可以简单归纳为四个步骤:
  ①打印机基础线性化;②制作数码打样纸张Profile;③打包线性化文件和Profile文件;④匹配打印机Profile和印刷机Profile。
  本文以德国软件商开发的著名数码打样软件Best Screenproof为例,有针对性地介绍数码打样色彩管理的原理和方法。
  一、实施打印机色彩管理注意事项
  概括如下:
  ①颜色标板要以原尺寸打印。
  ②纸张大小至少是A3。
  ③测量仪器如果是DTP41T,纸张尺寸至少是A1。
  ④测量仪器使用时要校准,如果是Best Eye,测量时光源距离纸张约为2mm。
  ⑤RIP计算的分辨率要小于或等于打印输出的分辨率。
  ⑥颜色匹配方式根据实际需要选择,Best开发了“Perceptual-absolute”匹配方式,适合摄影使用,尤其是大色域到小色域的转换和匹配可以获得很好的效果。
  ⑦如果要进行重新线性化,重新线性化所选择的打样参数如纸张、油墨、打印机、测量仪器和打样软件要与基本线性化一致。
  ⑧尽量采用高质量的油墨和纸张,以保证打印机的色域比印刷机的色域大,这是实施色彩管理的基础。
  二、对打印机做基本线性化
  1. 为什么要对打印机做基本线性化
  基本线性化决定了纸张和油墨共同作用下的物理特性,优化了打印机的喷墨总量和单通道墨量,即用尽可能小的墨量获得尽可能大的颜色密度,为打印机纸张 Profile的创建提供了基础和优化特性,从而建立了色彩管理的基础。
  事实上,大多数喷墨打印机并不是线性的输出状态,一般在总墨量大约为50%时获得最大的颜色密度值,此后,即使墨量增加,颜色密度也不会发生明显变化,如图一所示。
这就导致制作 Profile的测试色块不能区别更高区域的色度值,所以基本线性化确定最大总油墨量和单通道墨量显得至关重要。
  例如,当喷墨打印机打印一个黄色色块时,在墨量输出约为50%的地方,就能获得最大的颜色密度值;即使打印机在超过50%的区域继续喷墨,颜色密度值也不会再增加,反而会使输出颜色略带红色。打印机在打印品红、青色块时也会出现相同情况。
  在创建 Profile的所有颜色标板中都包含了这样的色块,如果打印标板,并用分光光度计进行测量,在喷墨量为0%~50%的区域颜色密度值变化非常明显,超过 50%的区域,颜色密度值变化很小,测量结果很相近,这些区域对制作 Profile没有意义。
  如果事先对打印机进行基础线性化,输出密度变化小的范围将被忽略,剩下的喷墨范围所表现的色度值平均分配,也就是说,打印出来的黄色色块的范围似乎是从 0%-100%之间平均分配,表现为密度的线性变化,即打印机输入密度值近似等于输出密度值。一个经过线性化校正的打印机得到的 Profile比没有线性化得到的会更理想。
基础线性的结果以后缀名·bpl的文件格式保存。在Best Screenrproof中进行打样输出时,必须要求相关的基础线性文件来限定打印机的墨量输出情况。
  2. 如何进行基础线性化
  进行基础线性化仅仅需要测量颜色密度值,因此,可以通过任何密度计或分光光度计去测量。Best Screenrproof支持在线测量,如DTP41、GretagMacbeth eye-one和BestEye等,并针对不同的测量设备提供了对应的颜色标板,用户可以在安装文件夹下打开Color Manager Charts找到它们。
测试步骤如下:
  ①将要打印输出的所有颜色标板导入best.color Queue队列,假设测量仪器为eye-one,则可以导入Total Ink Limit_BestEye、Ink Limit Channel_BestEye、Lin6c_BestEye和Quality Control_BestEye,分别用于自动打印并测量最大总油墨量、单通道油墨量、线性化和质量控制;
  ②进入基础线性化界面,设置测量仪器、分辨率、纸张和油墨类型等参数,如图二所示;
  ③打印并测量Total Ink Limit_BestEye,总油墨量测量结果将自动生成并激活;
  ④打印并测量Ink Limit Channel_BestEye和Lin6c_BestEye,得到单通道油墨量测量值,并自动激活,总油墨量和单通道油墨量都可以应用到后面的颜色标板打印中;
  ⑤打印并测量Quality Control_BestEye,检查线性化结果,要求每个色块和色块之间的间隔线都清晰可见,没有严重并级、墨杠和渗透等不正常现象,则提示成功创建打印机基础线性化文件。
  三、制作打印机纸张Profile
  基于所制作的线性化文件和所测量的油墨量,打印输出用于制作纸张Profile的颜色标板,比如IT8.7/3,在Printopen或其它ICC软件中测量并制作Profile。如图三所示,即为Printopen制作Profile的向导界面。
  四、打包打印机线性化文件和纸张Profile Best Screenproof提供了Profile keeper插件,专门用于打印机线性化文件和纸张Profile的打包,所谓打包就是把它们两者关联起来,使它们紧密联系。
  五、面向对象的颜色管理功能
  利用Best Screenproof软件来对印刷和数码打样的Profile特性文件进行匹配,用数码打样的色域模拟印刷的色域,最终使印刷和数码打样的颜色看起来一致。在我们已经获得反映印刷工艺特征的Profile文件(Best Screenproof称之为reference profile)和反映彩色打印机和打印纸张特征的Profile文件(Best Screenproof称之为paper profile) 之后,将这两个Profile文件置于Best Screenproof软件中,在一定的匹配方式(Render intent)下,经过编译和计算,就可打印出与印刷品非常接近的样张。
  如图四所示,Best具有支持面向对象的颜色管理功能。在参考概览文件选项里面可以分别选择CMYK、RGB、LAB颜色空间的参考ICC文件,用于不同颜色空间的转换和匹配,也可以在Best Screenproof 4up CICCProfilesChecker Profiles目录下面找到用于检查文件颜色空间的Profile,例如RGB Checker Profile,如果选择它,则打印输出时,文件中RGB图将会被输出成单纯的绿色块,用户很方便就可以发现问题的所在;同时,在此面板下部还有两个选项,根据上面方法,可以检查各文件是否带有内嵌的Profile,或者使用内嵌Profile代替Best设置的参考Profile。
  经过色空间转换之后,产生一个新的CMM数据集,它记录的是以上两个Profile文件中的数据在中间色空间的映射关系,是匹配后的数据文件。
  做好了打印机的线性化,并做好了打印机和印刷机的Profile匹配,就可以在所建立的队列中任意打印输出文件,而不需要进行其它的颜色设置。此输出文件基于数码打样的色彩管理而得到。因此,反过来,它可以作为印刷的依据和追样参考。

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